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宣布人：admin时间：2022-05-27阅读数：8115字号： 缩小━ 默认? 放大?
异质金属的焊接 ，是指两种或两种以上的差别种类的金属进行焊接加工的操作 ，由于激光焊接工艺的先进性 ，异质金属激光焊接在生爆发活中已经比较常见。
异质金属激光焊接需要把两种完全纷歧样的金属质料焊接在一起 ，中间会爆发性能、组织与母材纷歧样的过渡层 ，由于异质金属在元素特质、物理和化学性能等方面都有着纷歧样的差别 ，与同类金属焊接相比 ，在焊接原理和操作技术双方面工艺都很是庞大。
异质金属激光焊接中保存的主要问题有：
1、异质金属质料的线膨胀系数差别越大 ，焊接难度越大
异质金属激光焊接时 ，质料的线膨胀系数越大 ，热膨胀率也相对越大 ，冷却时爆发的收缩也越大 ，其在熔池结晶时会爆发比较大的焊接应力。并且这种应力不易消除 ，将会造成焊接变形隐患。
2、异质金属质料的固有熔点和焊接难度呈正相关
在异质金属激光焊接历程中 ，由于当一个熔点低的金属质料抵达熔点并进入熔化状态时 ，另一个熔点高的质料却依然坚持着固态化 ，此种情况下 ，已经熔化的质料液体很容易渗透到过热区的晶界 ，会导致熔点低的质料流失、合金元素烧坏或气化 ，造成焊接难以完成。如铁质料与铅材质的焊接就难度很大 ，此两种质料不但在固态时无法相互溶解 ，纵然在液态情况下相互之间也无法相溶。
3、异质金属的热导率和比热容相差越大 ，越难进行焊接
金属的结晶情况受金属质料的热导率和比热容影响 ，并影响难熔金属的润湿性能 ，进而影响焊缝质量。因此 ，异质金属激光焊接时应选用力度强的热源进行焊接 ，焊接时热源的位置要偏向导热性能好的材质。
4、异质金属焊接时 ，难以抵达焊缝和两种母材金属的等强
异质金属激光焊接时熔点低的金属元素比较容易爆发高温和蒸发 ，从而使焊缝的化学身分爆发改变 ，力学性能降低 ，尤其是焊接差别的有色金属时更为显著。
5、电磁性差别越大的异质金属 ，越难进行焊接
异质金属激光焊接时质料的电磁性相差越大 ，焊接容易爆发不稳定性 ，影响焊缝质量。
异质金属激光焊接机型推荐：
WFC连续光纤激光焊接机系列
技术优势：
焊接头结构架可自由选配 ，充分满足客户本钱和园地的差别性要求 ；
治具可定制、可疏散、可嫁接 ，与客户产线快速对接 ；
接纳工控机做为人机交互 ，操作简单可靠 ，容易控制 ；
摆动头焊接：通过镜片的角度偏转 ，可实现多种差别类型光路 ；
设备运行本钱低 ，耗材少 ，日常维护简单 ，减少停线调试本钱 ；
相关于古板焊接难以接近的部位 ，可实行非接触远距离焊接 ；
可适用于铝片、铁片、不锈钢片、铜片等多种金属片同种质料焊接及混淆质料焊接。
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