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宣布人：admin时间：2021-09-05阅读数：246973字号： 缩小━ 默认? 放大?
近几年来，三星、华为陆续推出可折叠手机，柔性OLED工业泛起快速生长的态势 。柔性OLED引领显示潮流，市场规�？焖倮┐� 。OLED凭借柔性可折叠的特性，有望成为未来主流显示技术 。PI膜是目前最适合柔性显示的质料，PI膜激光切割机则是PI膜的主流切割设备 。
柔性OLED显示是基于聚合物柔性基板制造，目前柔性OLED显示技术正由曲面向可折叠、可卷曲偏向生长 。在这一生长进程中，OLED显示屏中不但显示单位需要实现柔性化，包括导电电极、触屏单位在内的其他功效层也需要柔性化，而实现柔性化的要害质料是聚酰亚胺薄膜（PI膜） 。
未来显示屏幕接纳可折叠或者可卷曲形式时，屏幕中的其他硬质质料层也将陆续被聚酰亚胺（PI）或透明聚酰亚胺薄膜所取代 。
聚酰亚胺具有6大特点：
无毒：聚酰亚胺无毒，并经得起数千次实验 。
稳定性：一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解
耐高温：耐高温达400℃以上，恒久使用温度规模-200~300℃，无明显熔点 。
高绝缘性能：103Hz下介电常数4.0，介电损耗仅0.004~0.007，属于F至H级绝缘质料 。
优良的机械性能：未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上 。
自熄性：聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低 。
高端PI膜依赖进口，国际巨头垄断市场
PI薄膜属于高技术壁垒行业，目前海内市场PI薄膜需求快速增长，潜力巨大，但海内PI薄膜生产厂家的产品大多用于电学绝缘，高端电子级PI严重依赖进口，处于供不应求的状态 。PI合成难度极高、下游产品加工难度较大 。
PI膜在世界规模内呈寡头垄断局面，技术封闭严密，全球产能主要由外洋少数企业所垄断 。PI的研发和焦点技术主要集中在外洋，例如美国的杜邦公司，日本的宇部兴产、钟渊化学、东丽集团、三井东亚，韩国的科隆、SKC公司等 。其中杜邦、东丽、钟渊和宇部4家企颐魅占全球PI市场销售总额的70%左右 。
在单体合成方面，尽管有相应的单体商品化，但本钱很是腾贵，例如六氟二酐每千克达上万元；在聚合要领上，目前所用的二步法和一步法均使用高沸点的溶剂，价格高且后期难处理；在生产工艺上，浸渍法、双轴拉伸法生产本钱高，流延法成内幕对低但污染性大 。
随着技术的不绝突破和产能的逐步落地，国产聚酰亚胺产品的品质正逐步追赶国际水平，未来国产龙头企业有望实现进口替代，享受市场红利 。
PI膜激光切割机助推柔性显示质料千亿市场
在刚性OLED向柔性OLED切换的历程中，部分质料由于其自己物理化学性质上的局限已不再适应柔性的需求 。玻璃、ITO等质料固有的脆性使其难以满足广泛的新兴应用场景，而向性能越发优异的PI进行切换 。
主要有以下变革：（1）玻璃基板切换为PI基板；（2）触控的ITO+PET基膜切换为纳米银线+PI基膜；（3）玻璃或金属盖板切换为PI盖板 。除基板可用黄色PI外，触控和盖板均需用CPI，对光学属性要求高 。
PI基板的制造包括几个办法，首先在玻璃上涂布黄色PI浆料成膜，在400-450℃的高温固化后做TFT，再蒸镀OLED有机质料，封装后进行切割，然后从玻璃上剥离，则PI为OLED衬底膜 。
久远来看，以京东方产能48k/月的6代线为例，考虑盖板、触控屏、基底三层质料均切换为PI质料，按每平米PI用量3公斤盘算，仅京东方一条线的PI质料需求即抵达4800吨 。而全球柔性OLED产线的理论产能合计达3722万平，满产下对PI质料的需求量高达11.17万吨 。
PI膜激光切割机的需求旺盛，其切割的质料PI薄膜的市场价格抵达每吨60-300万元人民币，其中双轴向拉伸电子膜市场价格均在每吨100万人民币以上，而用于柔性显示的CPI薄膜的价值量则更高 。我们按均价每吨180万元盘算，PI质料的市场规模将在千亿元以上 。
