激光镌刻pcb新工艺的进一步介绍

宣布人：admin时间：2021-09-10阅读数：243030字号： 缩小━ 默认? 放大?

在上一篇文章“新工艺提高pcb激光镌刻的质量和效率”中，我们讲到了镌刻应用和激光镌刻pcb的原理、实质等等。

然而，关于大面积和庞大形状的激光镌刻，如果连续坚持某一牢固偏向的激光扫描，不均匀效果会逐渐叠加，因此需要接纳变换激光扫描偏向以及接纳逐层去除的加工要领，使加工效果越发均匀。例如，从降低莫尔干预条纹的角度来说，接纳多次激光扫描，每次扫描角度差别就可以使镌刻质量大大提高。这种技术已经在印刷行业应用多年，用以确保印刷质量均匀，目前这项技术可以很好地应用到激光镌刻中。

激光镌刻质量取决于脉冲参数

如上所述，工艺优化的历程虽然很漫长可是很有用，在某些情况下，可以将质料去除率提高一倍，或将残留粗糙度减半。激光镌刻除了要考虑脉冲参数，还要考虑脉冲的重叠率和扫描线间隔。这些优化在一定水平上可以被结构化和半自动化，通过打标样原来显示所选参数的相互依赖性。

例如，在黄铜上进行激光镌刻pcb时，坚持平均功率相同（脉冲重叠率和扫描线间隔坚持稳定），将脉冲能量调到最高，脉宽调到最短，其峰值功率最高的时候，质料去除率却很低。然而新工艺纳秒脉冲激光通过增加重复频率来降低脉冲能量和峰值功率，并调高脉宽，可以显著提高质料去除率——某些情况下的去除率可达40%。

有趣的是，同样的测试参数应用于差别的质料，结果也纷歧样。其拭魅这并不奇怪，因为差别质料的要害物理属性，如电导率、比热容、熔点和流体粘度等都不相同，并且这些物理属性与加工历程也有关系。因此，铝和钢的最优激光镌刻参数区别很大，需要重复试验。

针对激光镌刻，尽管研究人员已经提出了种种加工模型和模拟要领，可是目前还没有一个模型能涵盖所有可用的工艺参数和质料类型，因此可见激光镌刻确实是一个很是庞大的历程。

激光镌刻最大的挑战之一，就是提高质料去除率的同时，仍然坚持较高的镌刻质量。激光镌刻中保存的热效应限制了激光功率的使用。当激光功率为50~100W时，热积累开始泛起，导致镌刻质量和一致性下降。虽然也有高功率激光乐成用于块体质料大面积镌刻的案例，如印刷卷板的镌刻，但这些应用案列都比较有局限性。

激光镌刻pcb中的热效应可以通过差别的技术来降低。其中一种比较有效的技术就是隔行扫描，可以隔一行，也可以隔多行，离隔的空白区域通事后续隔行扫描继续填充。与顺序扫描相比，当使用100W的激光在铝和黄铜的外貌进行隔行扫描镌刻时，质料去除率和剩余外貌粗糙度都有显著提高。然而，当在不锈钢上使用隔行扫描技术时，质料去除率没有明显提高，但外貌粗糙度获得了改善。目前隔行扫描技术正在试用到200W激光功率上，并期待有良好的结果。

推荐设备：PCB激光雕码机。主要应用于种种软硬结合板，FPC，PCB，芯片等3C电子行业加工打标、激光镌刻字符,二维码,logo等；高性能进口激光器，标刻质量好，加工速度快，产能高。

以上就是激光镌刻pcb新工艺的进一步介绍的全部内容。选购相关激光设备，接待来pp电子咨询。