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宣布人：admin时间：2021-11-01阅读数：195471字号： 缩小━ 默认? 放大?
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他质料制成。薄膜科学上的解释为：由原子 ，分子或离子沉积在基片外貌形成的二维质料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、手机防爆膜、偏光片、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器 ，机械 ，印刷等行业。今天我们就来聊聊薄膜激光切割这项工艺。
薄膜产品在制作后一般需要进行支解处理才会获得所需的后续产品。古板加工生产中 ，对薄膜半制品的切割加工接纳机械冲裁冲压方法进行 ，机械冲裁保存诸多问题 ，如冲裁的高低模容易损耗、冲裁后产品的取放未便、切边容易有毛刺或撕裂的不良情况 ，导致生产效率和产品良率较低 ，需要大宗人工。
以手机屏保薄膜为例说明 ，由于手机屏保薄膜一般由多层�；つぶ瞥� ，因此在进行冲压支解时极容易泛起边沿不齐整、多层膜一致性差等种种瑕疵的情况 ，极大地影响其屏幕�；さ男Ч�。为了改善上述问题 ，目前泛起了薄膜的激光切割加工要领 ，这种加工要领可以能够很好地完成多层薄膜的切割事情。但由于激光切割的功率较高 ，薄膜的边沿在切割时很容易会因为高温的原因而泛起发黄、发黑额发焦的现象 ，上述现象会严重影响薄膜制品的外观效果 ，虽然也会对薄膜的使用效果爆发破坏。
另外 ，目前的激光切割要领一般是将薄膜夹置在夹具上然后通过调理激光焦点在薄膜上的路径来进行切割事情 ，这一历程中薄膜是否准确定位会对切割所得制品的质量爆发决定性影响 ，古板的激光切割往往是依靠夹具配合薄膜上的定位点实现定位的 ，这种夹具定位的精确度有限 ，并且薄膜上所印制的定位点相对边沿会有较大的误差 ，因此现时所使用的定位要领保存精度缺乏、误差较大的缺点。综上所述 ，目前所有的薄膜切割要领还保存诸多缺陷。
pp电子研发的薄膜激光切割设备（高精密激光切割机PC0506-A）克服了现有薄膜切割加工工艺的缺点 ，切割加工效率高 ，制品良率大大提升 ，并减少了人员配备。并且结构简单 ，定位精确 ，易于调解 ，满足自动化要求。接纳高动态刚性系统 ，满足高速、高精度、高效果的激光切割。精密激光切割无震动偏差 ，模切间距稳定 ，性能优良�？陕阒种直∧げ返耐庑吻懈睢⒕尴盖懈睢⑷小肭械裙π�。
主要用于非金属薄膜质料的高精度切割 ，如gdf膜、偏光片、触摸屏PET、OCA、电子纸、手机防爆膜、柔性oled等电子辅料。
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