亚克力导光板的古板加工方法是靠刀具和丝印，而如今更先进的方法则是通过激光镭射切割和打点工艺。那它的优势体现在哪里呢？
1、更宁静环保：
生产加工的环保将决定工艺的未来，丝印加工方法是比较不环保的生产方法，它通过化学作用加工，在生产历程中腐化性酸爆发，并且原质料有毒性。而激光镭射打点利用激光能量，通过化学—物理作用于亚克力外貌，从而告竣导光板导光的目的，爆发小部分的烟尘和粉尘也直接被吸走，是一种较为环保的生产方法。
2、切割和发光效果更好：
激光镭射切割打点利用电脑软件控制，能精确进行激光镭射切割，切割边沿更平滑，精度更高，导光板的切割精度和质量直接影响了光照效果。通过电脑控制，激光镭射打点的均匀度更高，抵达90%以上，而丝印的则只有75%，另外激光镭射打点是激光束在导光板上面直接形成凹点，透光率在95%以上，而丝印形成的是凸点，透光率在85%以上。
3、工序更简单：
人工的多与少也将决定工艺的未来。古板的亚克力导光板制作中，如丝印需要庞大的加工工序，多人配合操作才华完成事情，并且严重依赖工艺师傅的手艺。而激光镭射则只需在电脑软件设计好图形就可以在设备上进行激光镭射打点，1人便可操作机械，并且不依赖师傅的手艺。
4、加工本钱更低：
丝印不但需要水、电、气，还要不绝的消耗油墨、网板、酸液等配套质料。而激光镭射切割和打点亚克力则消耗的仅仅是电，而激光镭射的光电转化率10%以上，这极大减少了节省大宗生产用度的投入。
亚克力导光板激光镭射切割和打点的技术代表着更先进的生产力，它在广告灯箱、显示器、平板灯、面板灯照明、LED发光标识牌、手机等行业已经被广泛应用。
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