这样排版，硅钢片激光切割性能更省料

宣布人：admin时间：2020-02-25阅读数：838702字号： 缩小━ 默认? 放大?

相比古板设备更依赖人工操作时更浪费质料，硅钢片激光切割机通过电脑排版、控制、自动切割，在节省质料方面显得更具优势。节省质料上主要依赖于排版，那在排版上有哪些注意事项呢
？




1、零件间距

一般情况下硅钢片激光切割机在切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。



2、余料处理

硅钢片激光切割机完零件后，硅钢片激光切割机事情台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以便当后续的切割作业。关于不具有自动卸料装置的激光切割机，可以将骨架状余料切割成小块，以便当快速移走。从而制止了操作者因挪动极重且边沿尖锐的余料所造成的人身伤害。

3、共边切割

将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，这样硅钢片激光切割机还能节省原质料。

4、引线设置

在切割较厚板历程中，为了使割缝衔接良好，避免始端和终点烧伤，经常在切割开始和结束处各引一段过渡线，划分称作引线和尾线.引线和尾线对工件自己是没有用的，因此要安排在工件规模之外，同时注意不可将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量接纳圆弧过渡，使硅钢片激光切割机运动平稳并制止转角停顿造成的烧伤。




5、零件碰撞

为使生产效率最大化，硅钢片激光切割机基本都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：

①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。

②选择最佳的切割路线，减少切割时间。

③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

6、拐角熔化

当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因爆发过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以坚持硅钢片激光切割机的高速切割，制止在切割拐角时泛起钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。



看完这六点不知道在排版上对你有没有资助，排版非小事，只有排版排好了，才华更省料，同时，生产效率才华最大化，这不是空口说的，而是大宗一线硅钢片激光切割机作业人员通过恒久的现场操作日积月累下来的。